厦门工业减速机测试台报价

行星减速器是工程机械的重要部件,其性能好坏对工程机械有重大影响.实验台能够在行星减速器装机之前检测减速器的性能,避免行星减速器在装机之后出现问题,影响主机的质量.减速机实验台采用电封闭技术,将负载转化产生的电量通过直流母线直接回馈电网,保证了系统的效率.实验台控制系统硬件主要由工控机多轴驱动系统构成,实验的数据,如不同工况下的转速、转矩、传动效率和疲劳寿命,通过软件可以以图表等直观方式实时显示.同时还可实现历史实验数据的查询与打印、动作异常报警、自动检测、完成实验自动关机等功能.较终可自动生成WORD版图文并茂的实验报告。减速机大小齿轮的齿数之比，就是传动比。厦门工业减速机测试台报价

减速机测试安装和调整的要求滚动轴承安装时轴承内圈应紧贴轴肩，要求缝隙不得通过0.05mm 厚的塞尺。轴承轴向游隙。对游隙不可调整的轴承（如深沟球轴承），其轴向游隙为0.25~0.4mm；对游隙可调整的轴承轴向游隙数值。点击查看圆锥滚子轴承轴向游隙；角接触球轴承轴向游隙。齿轮（蜗轮）啮合的齿侧间隙。可用塞尺或压铅法。即将铅丝放在齿槽上，然后转动齿轮而压扁铅丝，测量两齿侧被压扁铅丝厚度之和即为齿侧的大小。齿面接触斑点圆柱齿轮齿面接触斑点2-10-4；圆锥齿轮齿面接触斑点2-11-4；蜗杆传动接触斑点2-12-4。太原三相减速机测试系统厂家直销减速机各坚固件、联结件不得有松动现象。

减速机测试试运转技术要求空载试运转：在额定转速下正、反向运转时间不小于2小时.负荷试运转：在额定转速、额定负荷下进行，根据要求单项或双向运转，时间不小于2小时.全部运转过程中，运转应平稳、无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处不得渗、漏油.负荷运转时，对于齿轮减速机其油池温升不得超过35℃，轴承温升不得超过45℃，对于蜗杆减速器不得超过60℃.润滑油应定期更换，一般新减速器第1次使用时，运转7~14天后更换新油，以后可根据情况3~6个月更换一次。

减速机测试台测试完之后安装确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。　另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓较后逐个旋紧四个安装螺栓。较后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。一个减速机的好坏，我们可以通过减速机检测系统进行检测。

做好测功机维护要了解的要点：每日检查滚桶上是不是沾有细沙、水等脏物。滚桶沾有脏物时，要消除整洁，以防准确测量时飞出去致死。每日检查油水分离器的标准气压是不是一切正常，若有出现异常，调节工作压力在一切正常范畴。检查是不是有渗油漏汽状况，若有泄漏状况开展拧紧或更换零部件。每日检查油水分离器的杯子存水是多少，假如存水过多要立即排掉。每日查询测功机的联轴器是不是有变形毁坏的状况，若有出现异常应妥善处理或更换。每星期检查各部螺栓是不是松脱，电涡流测功机公司，限速控制器的拧紧螺栓及支撑架是不是松脱，联接软轴有无变形或破1裂。检查拉压力传感器的联接螺栓和关节轴承是不是松脱。若有松脱应拧紧。此外转速传感器的连接轴假如变形一定要注意是不是与滚桶的同轴度不太好。减速机试验台对于参数的各种设置（信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限。厦门工业减速机测试台报价

减速机电机用手转动时，必须轻松平稳，无卡住现象。厦门工业减速机测试台报价

减速机测试台系统采用磁粉制动器对减速机（摆线针轮减速机、蜗轮减速机、行星齿轮减速机等）加载，采用相位差式转矩转速传感器对减速机(变速箱,齿轮箱）进行扭矩测量、转速测量、功率测量、机械效率测量、速比计算；采用数字温度传感器进行温度测量。根据用户要求设计减速机测试软件，输出减速机测试报表。该系统可以进行空载试验、满载试验、效率试验、温升试验。所有仪器通过RS485总线与电脑连接，实现对变速箱的自动加载以及对数据的集中采集。实时显示各参数与时间之间的关系曲线，以记录整过测试过程。以曲线的形式输出报表。测试数据可导出生成Microsoft Excel文件（*.xls），用于对采集数据的再处理。厦门工业减速机测试台报价

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